全部商品分類
超聲波清洗機的工作原理
全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。
由于受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。
在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生１０１２－１０１３ｐａ的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。
超聲波清洗機常見問題
（１）什么是“空化作用”？
“空化作用”是數以百萬計微小氣泡（或空穴）在液體中迅速形成并爆裂的現象。“空化作用”的產生是由于高頻聲波（超聲波）形成的高、低壓力波交互作用的結果。在低壓階段，氣泡一點點變大，而在高壓階段，其被壓縮而內爆。
（２）我怎樣能實現最佳超聲波清洗效果？
有許多條件能夠決定最終的清洗效果，其中最重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當的時間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。
（３）用超聲波清洗會損傷我的工件么？
超聲波清洗對大多數工件是安全的。每秒鐘數以千計氣泡的內爆產生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區域內，因此整個清洗過程是安全的。對安全性最為謹慎的考慮應該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。
（４）什么是“直接”和“間接”清洗？
直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內。
直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。
間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內，燒杯或托盤內裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內。當選擇間接清洗時，確認槽內的水位被保持在標準位置。
（５）為什么需要特殊的清洗液進行清洗？
使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗。一種清洗液中包含了達到最佳清洗效果的多種成分。
（６）我應該采用什么清洗液？
經常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應成分的混合物。選擇恰當的清洗液對于有效清洗工件，排除不需要的反應是至關重要的。
（７）我不應該使用什么樣的清洗液？
不要使用易燃的或低閃點溶液。空化作用釋放出的能量被轉化成熱能和動能并在溶液內產生高溫，這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應當避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產生危害；但當它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
（８）什么時候該換清洗液？
當清洗時，能夠看到明顯的清洗液減少就應該更換了；或者是當清洗液明顯變臟或是失效時，也應該更換清洗液。
（９）為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內？
超聲波清洗系統是“調諧”系統，不恰當的液位將改變清洗環境，從而影響系統頻率，降低清洗效率且會損傷設備。保持恰當的液位可以使工件處于最佳液流中，且保護加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。
（１０）什么是清洗時間的長度？
清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當開始超聲波清洗后，幾乎同時，可以看到明顯的污物被去除。調整清洗時間是最簡單的（同時也是經常被誤用的）方法來補償過程中發生的變化。
雖然有經驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實際的應用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。
（１１）加熱裝置是做什么用的？
空化作用產生的巨大能量會產生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內的溫度。
（１２）什么是最佳清洗溫度？
加熱通常可以提供清洗的速度，同時大多數清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到最佳清潔效果，找到最佳溫度的最好方法就是實驗。通常，最佳清洗溫度會在５０℃到６５℃之間。
（文章來源于互聯網）
