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封口機
發布時間:2021-01-21 16:57:08

封口機百科

封口機.jpg

封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械,在產品裝入包裝容器后,為了使產品得以密封保存,保持產品質量,避免產品流失,需要對包裝容器進行封口,這種操作是在封口機上完成的。

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1機械介紹

2分類

3結構

4說明

5操作規程

?清潔保養

?熱封

6故障分析

?封口不牢

?維修資料

7選購常識

8注意事項

機械介紹

封口機就是指在包裝容器盛裝產品后,對容器進行封口的機械。制作包裝容器的材料很多,如紙類、塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復合材料等,包裝容器的形態及物理性能也各不相同。

分類

一般按包裝材料的力學性能,它可分以下二類:

柔性容器封口

柔性容器是用柔性材料,如紙張、塑料薄膜和復合薄膜等制作的袋類容器。這類容器的封口多與制

袋、充填構成聯合機,很少獨立使用,由于材料不同,其封口裝置也不一樣。

①紙袋封口裝置:對紙類材料,一般采用在封口處涂刷粘合劑,再施以機械壓力封口。

②塑料薄膜袋及復合材料薄膜袋封口裝置:用具有良好的熱塑性塑料制作的塑料袋或復合袋,一般采用在封口處直接加熱并施以機械壓力,使封口熔合。

③口杯類容器封口裝置.例如:常見的豆漿杯,奶茶杯等.通過加熱使杯沿和膜粘合,使容器密封.

全自動填充封口機

主要用于對塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料,相應材料復合膜封口制品的生產。如果凍、果汁、牛奶、酸奶、飲料、快餐食品等物料的填充及封口。可適應于不同粘度的液、漿的充填物,可適應不同形狀,容量的包裝容器。

種類

①旋蓋封口機:這種封口機的成品封蓋事先加工出內螺紋,螺紋有單頭和多頭之分。藥瓶多用單頭螺紋,罐頭瓶多用多頭螺紋。該機是靠旋轉封蓋,而將其壓緊于容器口部。

②滾紋封口機:這種封口機的成品封蓋多用鋁制,事先沒有螺紋,是用滾輪滾壓鋁蓋,使封蓋出現與瓶口螺紋形狀完全相同的螺紋,將容器密封。蓋子在啟封時將沿裙部周邊的壓痕斷開,而無法復原,故又稱“防盜蓋”。該機多用于高檔酒類,飲料的封口包裝。

③滾邊封口機:它是先將筒形金屬蓋套在瓶口,用滾輪滾壓其底邊,使其內翻變形,緊扣住瓶口凸緣而將其封口。該機多用于廣口罐頭瓶等的封口包裝。

④壓蓋封口機:它是專門用于啤酒、汽水等飲料的皇冠蓋封口機。將皇冠蓋置于瓶口,該機的壓蓋模下壓,皇冠蓋的波紋周邊被擠壓內縮,卡在瓶口頸部的凸緣上,造成瓶蓋與瓶口間的機械勾連,從而將瓶子封口。

⑤壓塞封口機:這種封口材料是用橡膠、塑料、軟木等具有一定彈性的材料做成的瓶塞,利用其本身的彈性變形來密封瓶口。該機封口時,將瓶塞置于瓶口上方,通過對瓶塞的垂直方向的壓力將其壓入瓶口來實現封口包裝。壓塞封口既可用作單獨封口,也可與瓶蓋一起用作組合封口。

⑥卷邊封口機:該機主要用作金屬食品罐的封口。它用滾輪將罐蓋與罐身凸緣的周邊,通過互相卷曲、鉤合、壓緊來實現密封包裝。

⑦臺式自動鋁箔封口機。該機主要用于醫藥、農藥、食品、化妝品、潤滑油等行業,是其理想的封口設備,并且封口速度快,全不銹鋼模具成型外殼,使用方便,封口質量好,連續工作等特點,適合大批量產品生產,外形美觀大方。

⑧手持式鋁箔封口機。該手持式鋁箔封口機用于醫藥、化工、食品、飲料、化妝品、潤滑油等行業的塑料玻璃等非金屬包裝容器的鋁箔封口作業。該機是采用電磁場感應加熱原理,是利用高頻電流通過電感線圈產生磁場,當磁力線穿過封口鋁箔材料時,瞬間產生大量小渦流,致使鋁箔自行高速發熱,熔化復合在鋁箔上的溶膠,從而粘貼在承封物的封口上,達到迅速封口的目的。

⑨氣動立式封口機。該氣動立式封口機采用立式封口方式,這樣提高操作人員的工作效率及封口的平整度,對于超重物品時,能減輕勞動強度。該機構造合理,質量穩定,性能可靠,即可手動操作又能腳踏電動,簡單方便,高效實用。在化工、糧食、食品、飼料等行業得到廣泛使用。

⑩電磁感應封口機。電磁感應封口機是利用電磁感應的原理,將瓶口上的鋁箔片瞬間產生高熱,然后熔合在瓶口上,使達到封口的功能。封口速度快,適合大批量產品生產;全不銹鋼模具成型外殼,美觀大方;使用方便,封口質量好。連續工作。是醫藥、農藥、食品、化妝品、潤滑油等行業理想的封口設備。

按物料應用它又可分以下常見幾類

塑料袋封口機,奶茶封口機,真空封口機,塑料杯封口機,果凍灌裝封口機,果汁飲料灌裝封口機,方便面封口機,八寶粥灌裝封口機,咖啡灌裝封口機,沙冰雪糕灌裝封口機,鴨血灌裝封口機,氮氣封口機,小菜類抽真空封口機,辣椒醬封口機,番茄醬封口機,快餐盒封口機,廣口瓶封口機,礦泉水飲料灌裝旋蓋機,酸奶瓶灌裝機等等。

結構

一般封口機由機架、減速調速傳動機構,封口印字機構,輸送裝置及電器電子控制系統等部件組成。

接通電源,各機構開始工作,電熱元件通電后加熱,使上下加熱塊急劇升溫,并通過溫度控制系統調整到所需溫度,壓印輪轉動,根據需要冷卻系統開始冷卻,輸送帶送轉、并由調速裝置調整到所需的速度。

當裝有物品的包裝放置在輸送帶上,袋的封口部分被自動送入運轉中的兩根封口帶之間,并帶入加熱區,加熱塊的熱量通過封口帶傳輸到袋的封口部分,使薄膜受熱熔軟,再通過冷卻區,使薄膜表面溫度適當下降,然后經過滾花輪(或印字輪)滾壓,使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網狀花紋(或印制標志),再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機外,完成封口作業。

說明

使用

第一步、穿膠膜

拿到膠膜需確認膠膜卷繞方向,找出逆時針方向,并將其放到膠膜桿上固定。(穿膠膜時請關閉電源)

注意膠膜前后固定夾板是否和膠膜緊密結合,如無法緊密結合,需用美工刀將膠膜紙管內側切斜角再行放入。

穿好膠膜后用膠布將膠膜牢牢的貼在收料紙管上。

手提鏈動封口機

第二步、封口操作步驟(面板操作說明)

接通電源,打開電源開關,指示燈亮,將溫控器設定到預定溫度,此 時綠色加熱指示燈亮。當上熱板達到預定溫度后,紅色恒溫指示燈亮(封口機在工作時,電熱裝置在加熱和保溫狀態中不斷交替,故綠色和紅色指示燈也不斷交替顯示,這屬正常現象)。

將膠杯放入下模滑板,用手將下模滑板推入到確定位置(若為全自動封口機或自動封口機,放入膠杯后,下模滑板會自動進入),向下壓動封口機的手柄至最大行程,保壓1~2秒鐘,然后緩緩升起手柄,并推至原來位置。

拉出下模滑板,取出膠杯,放入末封口膠杯,進行另一個循環。

操作規程

一、工藝操作方法

1、按“ON”按鈕,電源指示燈、“COOLER”(冷卻指示燈)亮,警燈閃爍。

2、按“啟動”鈕,警燈滅,“START”指示燈亮,功率實現預定設置。

3、開啟輸送帶電源,輸送帶運轉,調節速度旋鈕至合適位置。

4、推入待封口容器開始正常作業。

5、如操作中發生過流時,控制面板上的“FAULT”(過流指示)燈亮,警示燈閃爍,此時按“RESET”(復位)按鈕,待過流燈滅后,再重新按“START”按鈕。

6、工作結束,按“STOP”(停止)鍵,機器回到1狀態。

7、按“OFF”鍵,機器關閉,退出待機狀態。

二、操作過程注意事項與日常保養

1、本機使用220V單相三線制電源,接地務必可靠,否則影響人身安全。

2、金屬件不能靠近感應頭。

3、經常檢查冷卻水位,一般頻繁使用時,每周檢查一次,并且補充冷卻水。最好使用不導電的冷卻水。

4、經常檢查管道,接頭不能有漏水、滲水現象。為防止由于溫度過低引起管道結冰,水箱內應注入防凍液。

5、維修保養應遵循操作順序。

6、維修保養應固定專業人員。

7、開機后不準打開機箱,檢查維護時必須切斷總電源。

8、機器設計有過載及過熱保護系統。當散熱板溫度超過70度時會切斷高壓,警燈閃爍:負載過大(即被加熱的瓶蓋口徑過大或排列緊密或距離感應頭太近)時,造成機器高壓電流瞬時超載(數顯瞬時超過“100”)也可加以保護。這屬于正常現象,可以重新按“START”鍵啟動。

清潔保養

定期清潔機臺表面、底板及下模滑板、溝槽、上模內壓板及定位桿(注:必須關閉電源并恢復常溫)。

下模滑板、壓桿軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位定期加黃油,以保證機器的使用性能。

清洗齒刀方法:先用棉花球將下模的兩個泄水孔塞住,將開水倒入下模溝槽內,倒滿為止,然后推入下模滑板到位,把上模下壓,壓至最低點,讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止,反復數次。

熱封

熱封制袋普遍應用在日化產品包裝、食品藥品包裝等領域。由于在產品

充填時包裝袋熱封處最容易出現泄漏,而且在 實際使用時包袋袋的損傷大部分也發生在熱封部分,因此 選擇合適的熱封材料以及熱封參數可以降低生產線的廢品率,并可有效提高包裝物整體的阻隔性能。

熱壓封合是用某種方式加熱封口處材料,使其達到粘流狀態后加壓使之粘封,一般用熱壓封口裝置或熱壓封口機完成。熱封頭是熱壓封合的執行機構,根據熱封頭的結構形式及加熱方法的不同,熱壓封口的方法可分為:普通熱壓封合法、熔斷封合、脈沖封合、超聲波封合、高頻熱封、以及感應熱封合幾種。薄膜特性不同,適用的熱封方法也不同,例如超聲波封合和高頻熱封更適用于易熱變形的薄膜,然而最常用的熱封方法還是普通熱壓封合法。普通熱壓封合法又有平板熱封、圓盤熱封、帶式熱封以及滑動夾封合幾種,平板熱封的應用最為普及。

故障分析

封口不牢

封口不牢是連續封口機的常見故障之一,封口不牢有三層意思:①包裝袋封口處無法

封上;②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時,出現一半封合牢固、一半分離的現象,這樣的包裝袋封口質量仍不合格,因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。

造成第一種故障的原因主要有以下幾種。

(1) 熱封溫度不夠

通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。

(2) 熱封速度過快

封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。

(3) 冷壓膠輪壓力不合適

冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。

(4) 熱封薄膜質量有問題

封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現,產品必然報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因并加以解決。

如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢。

總之,解決第一種封合不牢問題,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。

導致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。

(1) 熱封溫度不夠

只需適當提高熱封溫度即可解決問題。

(2) 熱封刀的刀面不夠平整

熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調節熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。

維修資料

封口機是一種適用于小型企業及家庭使用的熱合封口設備。通常使用220V交

流電源,加熱功率為數百瓦。各廠家生產的封口機電路大同小異,現以FR-200型封口機為例,剖析其電路的工作原理和維修實例。

電路原理

電路見附圖。該機標稱加熱功率350W,封口最大長度200mm。它有一個操作手柄,其作用有二:一是壓下操作手柄后,將待封口塑料袋壓在加熱條上,二是壓下電源開關K使之閉合。當開關K閉合后,交流電源經R1、R2降壓,二極管D1整流.電容器C1濾波,向本機提供工作電源。該電源經R4、VR向C2充電。充電初期,C2上電壓很小,三極管Q呈截止狀態,其集電極為高電平,經電阻R6和發光管LED觸發雙向可控硅SCR,變壓器T得電。其二是向加熱元件RL供電,被實壓在RL上的塑料袋受熱而被封口。待C2充電致使三極管Q導通,集電極電壓降低,不足以觸發可控硅時,RL停止加熱,抬起手柄,取出塑料袋,封口即告完成。手柄抬起,開關K斷開后,C2經D2和R3迅速放電,為卜一次充電作好準備。發光管LED在RL通電期間,發光管用于指示。調整電位器VR可改變每次封口加時的長短,具體調整幅度可根據工作時的電源電壓和被封口塑料的厚度試驗決定。

維修實例

本機常見的故障原因為變壓器燒壞,可控硅損壞,發熱條斷裂等。實例1:壓下手柄,開關K閉合,RL通電加熱不停,最終將塑料袋封口部位加熱熔斷;修理時焊下可控硅,用萬用表測量之,發現T1和T2極間已擊穿。更換可控硅后即可修復。可控硅選3A/600V的,例如TLC336A。

實例2:壓下手柄后,BL不能加熱封口。打開外殼目測發現變壓器已燒壞,測量變壓器的初級線圈已斷。此時可用次級電壓約25V、功率與原相同的變壓器代換后即可修復之。本機變壓器為間歇通電工作,因此其功率容量約350W。如果氣溫偏高,或連續使用時間過長,有可能導致變壓器損壞,這在使用中應予注意。

實例3:壓下手柄后,通電加熱時,加熱的溫度不能調整。維修時,主要檢查電位器VR,因VR經常被轉動,導致VR的碳膜片損壞。用新的VR換之,即可。

技術參數:

空室尺寸:

850*710*160mm

封口長度:

600mm*2條

封口寬度:

8-10mm

封口線間距:

720mm

包裝能力:

2-5次/分鐘

電源:

380V/50HZ

外型尺寸:

2230*1200*880mm

選購常識

在產品裝入包裝容器后,為了使產品得以密封保存,保持產品質量,避免產品流失,需要對包裝容器進行封口,這種操作是在上完成的。是指在包裝容器盛裝產品后,對容器進行封口的機械。

制作包裝容器的材料很多,如紙類、塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復合材料等,而包裝容器的形態及物理性能也各不相同,因此,所采用的封口形式及封口裝置也不一樣。一般按包裝材料的力學性能,它可分以下兩類:

(1)柔性容器封口裝置

柔性容器是用柔性材料,如紙張、塑料薄膜、復合薄膜等制作的袋類容器。這類容器的封口多與制袋、充填構成聯合機,很少獨立使用,由于材料不同,其封口裝置也不一樣。

① 紙袋封口裝置。

對于紙類材料,一般采用在封口處涂刷粘合劑,再施以機械壓力封口。

②塑料薄膜袋及復合薄膜袋封口裝置。很多塑料具有良好的熱封性,用這類塑料制作的塑料袋或復合袋,一般采用在封口處直接加熱并施以機械壓力,使其熔合封口。

(2)剛性容器封口機

剛性容器是指容器成型后其形狀不易改變的容器,其封口多用不同形式的蓋子,常用的有以下幾種。

①旋蓋。這種封蓋事先加工出內螺紋,螺紋有單頭或多頭之分。如藥瓶多用單頭螺紋,罐頭瓶多用多頭螺紋。該機是靠旋轉封蓋,而將其壓緊于容器口部。

②滾紋。這種封蓋多用鋁制,事先未有螺紋,是用滾輪滾壓鋁蓋,使之出現與瓶口螺紋形狀完全相同的螺紋,而將容器密封。這種蓋子在啟封時將沿裙部周邊的壓痕斷開,而無法復原,故又稱“防盜蓋”。該機多用于高檔酒類,飲料的封口包裝。

注意事項

1、不適用金屬容器和金屬裝蓋,更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕,否則會損壞機器。

2、在通電源之前必須先插入感應航空插頭,并鎖緊螺絲。

3、使用單相三線制電源線,為使操作者安全,務必使用單相三線制電源插座,工作場所地面必須干燥,以保持絕緣。

4、設有溫度過熱自動保護功能,當機內溫度過熱時,機內蜂鳴器長鳴“異常保護(PRO. MD.)”黃色指示燈亮,此時應關斷電源總開關,待機內冷卻蜂鳴器停止后,再繼續工作。

5、工作過程中應經常觸摸感應頭表面,檢查是否過熱,如發現燙手應停止加熱,待冷卻后再工作(冷卻可以不關電源),“準備(WARM UP)”綠色指示燈不亮時,請勿按啟動按鈕,以免誤觸發。本機工作結束后,請關掉面板上的電源開關。

6、配備保險絲為5A,不可用大于5A保險代替。

7、內有高壓,底板帶電,嚴禁私自維修,以免人身觸電。

8、使用前如發現有導線裸露應停止使用本機,待維修后方可使用。

9、設備運輸、貯存、使用時不能撞擊、重壓、受潮。

10、產品開箱檢查驗收時,在正常運輸,包裝完好的情況下,如發現產品的零部與裝箱單不符時應及時向該公司聯系。11、根據使用說明書,使用操作應事先了解清楚,如發現產品制造質量問題,在規定的期限內向該公司說明,本設備保修半年并負責維修。

注:機內設有限制電流保護,當封口鋁箔面積過大,或過近緊靠感應線圈時,自動關斷輸出,機內蜂鳴器長鳴,面板“異常保護(PRO. MD.) "黃色指示燈亮,直至恢復為止。


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